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槽罐配料过程称重控制系统
发布时间: 2016-03-09

槽罐配料过程称重控制系统电子称重计量对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时,必须考虑各种问题。广州南创中国“称重控制系统”行业领导者、称重系统^!中国进口传感器、仪器仪表、工业备件十大供应商; 槽罐配料过程称重控制系统是一种新型的称重元件,它将称重传感器,负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成一套称重系统,例如连接滚道,平台,立罐,糟罐,料斗,反应釜等。

槽罐配料过程称重控制系统功能特点:

1. 数字重量显示;  

2. 高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好; 

3. 可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理; 

4. 依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;  

5. 配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料; 

6. 备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;  

7.  安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

8. 模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重 数据,可储存计算机并进行称重数据管理。  

9. 系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能 可以马上启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。   10. 全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)  槽罐配料过程称重控制系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中^厚的物料排出后停车。    

槽罐配料过程称重控制系统控制的范围:输料,称重,排料。  

1.槽罐配料过程称重控制系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输,排料阀门的控制及连锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。  

2.槽罐配料过程称重控制系统由称重单元,数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在题高系统自动化程度的同时,也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。

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